板坯的裂纹缺陷问题

　　板坯表面裂纹主要有：表面纵裂或角部纵裂、表面横裂或角部横裂、星裂。

　　资料显示：钢的温度与裂纹有关系，称之为“钢的高温性能”。

　　钢可分为三个延性区：Ⅰ区凝固脆性区(Tm-1350℃)，Ⅱ区高温塑性区(1300-1000℃)，Ⅲ区低温脆化区(900-700℃)，Ⅰ区使铸坯产生内裂纹，Ⅲ区使铸坯产生表面裂纹。

　　外力作用为：结晶器坯壳与铜板摩擦力、钢水静压力产生鼓肚、喷水冷却不均匀产生热应力、铸坯弯曲或矫直力、支承辊不对中产生的机械力、相变应力，当这些力作用在高温铸坯表面或凝固前沿产生的应力或应变量超过钢的σ临或ε临时就产生裂纹，然后在二冷区裂纹进一步扩展。

　　工艺性能为：浇注过热度、杂质元素含量( S 、Mn/S 、P 、Cu 、Sn 、Zn……)、二冷水量和铸坯表面温度分布、坯壳与结晶器铜板良好的润滑性、结晶器液面的稳定性、结晶器内坯壳均匀生长。设备性能：结晶器锥度、结晶器的振动(振动频率f，振幅S，负滑脱时间tN)、气水喷雾冷却、对弧准确，防止坯壳变形(对弧误差[0.5mm])、在线检测支承辊开口度([0.5mm])、支承辊变形、多点矫直或连续矫直、多节辊、压缩浇注等。外力、钢的高温性能、工艺性能和设备性能共同作用下产生缺陷。

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