pvc钥匙圈制作工艺原理

　　第一、我们要根据客户的要求来设计图稿，图稿设计完成并经过客户确认后才可以生产。

　　第二、根据客户确认后的图稿来开模。

　　第三、根据客户的图稿来进行调色。需要注意的是pvc产品的颜色一定要根据色卡来调色，否则的话第一次打样产品的颜色会和设计稿的颜色会有很大的差异，第一次打样产品的颜色、上色位置一定要和设计稿的颜色、上色位置一样，这样的话才不会影响大货生产。打样好的产品给客户确认后，我们才根据客户下单的数量和设计稿图案的复杂程度来翻模、调色并进行大货生产。

　　第四、排线。大货生产之前需要其带班的班长或者主管经过深思熟虑的排线，也就是说在pvc产品大货生产之前，相关的班长或者主管要按照客户确认过的样品来精心的策划这款产品的点胶人员的技术的差别来决定其上色位置。这样做的目的是为了大货生产出现太多的不良品，其实大货生产排线是很让人头庝的事，它要求不同大小的图案用不同大小的针筒或针头，产品越复杂那么对点胶人员的技术就越高，否则的话就要做出很多不良品。

　　第五、上线生产。

　　第六、就是品检的这个环节，这个环节也是非常重要的，首先刚上线的产品出来之后，品检要拿产品放在冷水里面浸泡一段时间其目的是让产品冷却，并用力来折冷却的产品以确定产品是否烤熟，确定产品熟了之然后用冷却的产品和客户提供的样品相对比刚出来的产品的上色位置、颜色是否相同。刚上线的产品可能会出现问题是上错颜色和图案的位置上错了，大货生产一般经常会出现的问题有不熟、异色、杂色、气泡等。如果说是生产日本的产品并且底部有印刷的话，那么像不熟、异色、杂色、气泡等这种问题一定不能出现的，而且底部一定要求非常平不能有任何的气泡。品检后的产品要整齐的放置纸箱或者胶框里面。

　　第七、pvc钥匙圈的包装可以根据客户的要求来包装，pvc产品+四母链+不锈刚圈就可以组成一个完整的pvc钥匙扣它可以用一个opp袋单独包装，也可以混合几个装入一个opp袋中，最后的装进入opp袋的pvc钥匙扣根据客户的要求来包装入箱。

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