模具废料上浮的故障分析：

　　（1）冲裁间隙大，如果在试模阶段就经常出现废料上浮，则说明冲裁间隙太 大。应当重新制作凹模并减小冲裁间隙。如果只是偶尔产生废料上浮，可以在凹 模腔内用电火花放电来增加粗糙度。

　　（2）凸模表面太光滑，废料在大气压作用下附着在凸模上，可以在凸模上增 加气孔。

　　（3）单侧冲裁产生废料上浮，在不冲裁侧增加尖角挤住废料。

　　（4）冲压速度较高，应考虑降低速度，如因生产需要无法降速，可以在凸模 上增加顶杆，顶下废料。 另外，还有一些人为因素，如刃唐后没有充分退磁、神压生产时使用过多的 冲压油等，这些都应尽量避免。