陶瓷墙地砖成型缺陷分析及解决措施

　　产生原因：由布料不均导致坯体的前后两边的致密度较差，从而在烧成时产生的收缩率较大。

　　解决措施：通过调整模芯背纹和布料使坯体前后的强度和致密度基本均匀。

　　b.粉料所受的压制力不同产生前后边缩腰，严重时往往同时出现左右边鼓腰（假定只压单片砖）。特征：如图二。这种情况一般多见于宽体钢片缠绕结构的大吨位压机生产大规格产品且配方的收缩较大时（比如抛光砖）。由于篇幅所限，在这里我不详细这种情况下有关坯体在压制时的受力状况，只想阐述的是：如果布料基本均匀，坯体离钢片越近的部位，在压制时所受到的压力越大。反之亦然。压制力不同是导致这种缺陷的主要原因。所以常规方法改善布料难以解决该缺陷。

　　解决措施：通过非常规手段调整局部填料量（比如垫铜片及调整模芯背纹及刮料板等），使坯体各部位的强度和致密度基本均匀。

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