垃圾焚烧炉停炉保养的方法：

　　停炉保护的方法：防止锅炉停炉腐蚀的方法较多， 但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系 统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属 内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中； 在金属表面上涂上防锈层。 停炉保护方法可分 为干法和湿法两大类。

　　干燥剂法

　　干燥剂法就是在锅炉停用后 ，当锅炉水的温 度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉， 利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在 锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入 干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。 常用 的干燥剂有三种 无水氯化钙（CaCl2） 常用量 1.0～1.5kg/M3 生石灰（Cao） 常用量3～ 5kg/M3 硅胶 常用量1.5～3.0kg/M3 干燥剂的 放置方法： 将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分 别放入汽泡、泥包和各联箱内。

　　干燥剂法

　　装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投 入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关 闭各汽水阀门，防止外界空气进入。 干燥剂放 入一个月后应进行第一次检查。如发现潮解，应 立即更换或烘干。以后可每三个月检查一 次。 此法适用于较长时间的停炉保养。汽包容 积占整个锅炉水容积的比例越大，此法越方便。

　　烘干法

　　此法就是在停炉时，当锅炉水的温度降至100～ 120℃时，进行放水。当水放尽后，利用炉内余 热，点微火或引入炉膛热风，将锅炉内表面烘 干。 此法只适用于锅炉在检修期间的防腐。

　　充氮法

　　充氮法就是将氮气充入锅炉水系统内，并保持一 定的正压，以阻止空气进入。由于氮气很不活泼， 无腐蚀性，所以可以防止锅炉的停炉腐蚀。  其方法是： 在停炉前，将充氮管路接好。当炉 内压力降至0.5表压时，开始由氮气瓶经临时管路 向锅炉汽包和省煤器等处送氮气。

　　充氨法

　　充氨法就是锅炉停用放水后，在锅炉全部容积内 充满氨气。氨溶解在金属表面上的水膜中，使金 属表面形成耐腐蚀性保护膜。氨还能使氧在水膜 中的溶解度降低，防止溶解氧的腐蚀。  注意事项： 采用充氨法时，应将铜质部件拆除， 并保持锅炉内氯气压力为100毫米汞柱。

　　涂料法

　　锅炉停用后放掉水，清除污物，烘干金属表面。 然后在金属表面均匀地涂上一层防腐涂料，以防 止锅炉的停用腐蚀。 防腐涂料一般采用黑铅粉 （其主要成份 为碳黑与滑石粉）与机油（40*或50*均 可）按一定比例配成。一般可按黑铅粉：机油： 1∶2的配比调合而成。 涂复时，要求凡能接触 到的部位，都要均匀地涂附。炉管内不易接触的 部位，可利用钢丝缠上棉纱，醮取涂料上下牵拉 的方法涂附。

　　涂料法

　　采用涂料防腐法，若对蒸汽品质有一定的要求时， 应在锅炉启动前采用碱煮法（每吨水加磷酸三钠或 纯碱5～8kg）煮沸8～10小时。并加强表面排污， 将涂料去除。 此法经济、简单、效果好，适用 于长期停炉保养。